인공지능연구소

모듈	세부내용	학습 및 참여 방식	산출물	시간
1. 이해 및 정의	• 현장 인터뷰 및 관찰 • 핵심 공정 및 문제 정의 • 사용자 니즈 도출 (작업자, 관리자 등) • 공정 흐름 및 이슈 맵핑	• 인터뷰 및 현장 참여 관찰 • 페르소나 작성 • 이슈 브레인스토밍 및 클러스터링	• 문제 정의 시트 • 공정 이슈 지도 • 페르소나 시트	1주 내외
2. 아이디에이션	• 스마트 기술 기반 해결방안 도출 • 브레인라이팅/스캠퍼 기법 활용 • 솔루션 스케치 및 유사사례 탐색	• 팀 기반 아이디어 회의 • 아이디어 매트릭스 분류 • 유사기업 사례 조사 및 분석	• 아이디어 리스트 • 솔루션 우선순위 매트릭스 • 유사사례 분석 시트	1주 내외
3. 프로토타입 설계	• 자동화 시나리오 및 기술 흐름 설계 • 공정 개선 방안 설계 • 로우/하이 피델리티 프로토타이핑	• 흐름도, 와이어프레임 작성 • 팀별 프로세스 설계 발표 • Mock-up 시뮬레이션	• 프로세스 흐름도 • 자동화 시나리오 시트 • 프로토타입 발표자료	1주 내외
4. 사용자 테스트	• 프로토타입에 대한 사용자 피드백 수집 • 실현 가능성, 현장 적합성 테스트 • 피드백 기반 재설계	• 시나리오 기반 사용자 인터뷰 • VOC 시각화 • 문제점 우선순위화	• 피드백 요약 보고서 • 수정된 프로토타입 흐름도 • 주요 개선안 정리표	1주 내외
5. 실행 전략 수립	• 기술 도입 로드맵 작성 • 단계별 KPI 및 리스크 분석 • 실행 방안 공유 및 조직 내 설득 전략	• 전략 워크숍 • 우선순위 결정 워크시트 • 리스크 매트릭스 작성	• 도입 로드맵 • 실행 계획서 • KPI 및 측정 지표 시트	1주 내외

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LS일렉트릭(전 LS산전)의 청주 스마트 공장

LS일렉트릭은 청주 1사업장 G동에서 부품 공급부터 조립에 이르는 전 생산 라인에 스마트 자동화 시스템을 구축했습니다.

빅데이터 기반 AI 예측 유지보수와 공정 제어 기술을 통해 가동 가능 시간이 최대 6배 상승했습니다. 결과적으로 일일 생산량은 기존 7,500대에서 20,000대로 160% 이상 증가했습니다. 이러한 성과는 스마트 제조가 전통 산업의 생산성을 어떻게 극대화하는지를 잘 보여줍니다. 또한 AI 도입이 인력 효율성과 장비 가동 안정성 향상에 기여한 사례로 평가됩니다.

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중국의 뷰티 브랜드 ‘Florasis’ 스마트 팩토리

항저우에 위치한 Florasis의 스마트 팩토리는 자체 개발한 ‘스마트 브레인’ 시스템을 통해 원료 조달부터 포장까지 전 생산 과정을 디지털화 및 자동화했습니다.

AI 기반의 결함 감지와 로봇 시스템, 실시간 모니터링을 도입해 품질과 에너지 효율을 최적화했습니다. 자체 생산 라인 구축으로 외부 제조사 의존도를 낮추면서 제품 일관성과 대응 속도를 높였습니다. 연간 5천만 개 생산 능력을 갖추고, 태양광 발전 280만 kWh를 통해 친환경 생산체계를 강화했습니다. 이 스마트 팩토리는 빠른 시장 대응력과 지속 가능성을 확보함으로써 C-뷰티 분야의 새로운 제조 모델로 주목받고 있습니다.

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